先通過共晶點測試儀測得茶葉的共晶溫度為P；然后將新鮮茶葉置于茶葉冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷凍，設(shè)定預(yù)冷凍溫度比共晶溫度低5～10℃，茶葉生產(chǎn)型凍干機(jī)內(nèi)溫度下降的速度為2～5℃/min，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫1～2小時；將茶葉冷凍干燥機(jī)抽真空至1.5～20Pa之間，并將干燥溫度設(shè)定在-35℃～共晶溫度P之間保溫0.5～2小時；在同樣的真空狀態(tài)下將干燥溫度上升到15℃～35℃，保溫2～5小時；停止茶葉冷凍干燥機(jī)的抽真空處理，再釋放至常壓完成茶葉的干燥過程。

　　

　　?長期以來，熱風(fēng)干燥是茶葉干燥的主要方式。近年來，隨著凍干技術(shù)快速發(fā)展應(yīng)用于茶葉干燥工序中。茶葉生產(chǎn)型凍干機(jī)（簡稱茶葉凍干機(jī)）制備出的凍干茶葉不僅是去除水分有利于長期貯藏的需要，更對茶葉品質(zhì)風(fēng)味的形成有重要影響。研究發(fā)現(xiàn)，在干燥過程中，茶葉中的一些不溶物質(zhì)發(fā)生裂解和異構(gòu)化作用，對增進(jìn)滋味醇和與發(fā)展純正香氣有很好的提質(zhì)效果。

　

　　 有了這些實驗室凍干茶葉試驗，才便于大規(guī)模凍干茶葉生產(chǎn)。

　　

　　生產(chǎn)型凍干機(jī)的封口

　　

　　一封口

　　

　　   生產(chǎn)型凍干機(jī)干燥導(dǎo)出結(jié)束后，采用無菌壓縮空氣或氮氣（純度為99.99%以上）破壞干燥箱內(nèi)的真空狀態(tài)，使之接近大氣壓力。然后，通過安裝在箱體內(nèi)的液壓或螺桿升降裝置，在箱體內(nèi)部的無菌狀態(tài)下全壓膠塞（玻璃小瓶凍干）或?qū)ν斜P中的塊狀粉體進(jìn)行粉碎、過篩。使用玻璃安瓿凍干則需把安瓿瓶移除箱體進(jìn)行熔封。

　　

　　 

　　

　　二 軋蓋

　　

　　    將已全壓膠塞的制品容器移除干燥箱體，用鋁蓋將膠塞與瓶口軋扎緊密封。